油漆配方中溶劑和稀釋劑的選擇和調整

           油漆配方中溶劑和稀釋劑的選擇和調整，稀釋劑在使用時加入油漆后，和原油漆中的溶劑一起，成為分散介質，因而，稀釋劑的設計要和原油漆中的溶劑（不要忘了樹脂、助劑等原材料中的溶劑）一起作為一個整體來考慮，而不能只考慮稀釋劑。

           工業漆中有種簡單的方法可用來測試和配制稀釋劑 

           將油漆中的所有顏填料去除，保留配方中的溶劑，配成清漆（影響透明性的助劑等成份也去除），然后加入常用比例的稀釋劑，觀察稀釋劑加入后的狀態。然后將清漆涂在透明玻璃板上，觀察（最好模擬在應用環境溫濕度下觀察）漆膜的狀態：

           大概結果分以下幾種情況：

           1、清漆不透明：說明油漆配方中的溶劑溶解不良，不利于成膜良好和做成高光漆。

            2、清漆透明，加入稀釋劑后不透明或透明度下降：說明稀釋劑加入后導致整個溶劑體系不良。

            3、清漆透明，加入稀釋劑仍透明度好而不下降。說明整個溶劑體系良好。

            4、涂在玻璃板上后，涂膜始終保持透明直至表干：說明初期溶劑和整個揮發過程中的殘留溶劑都是良溶劑，成膜良好。

             5、涂在玻璃板上后，涂膜先透明，然后開始發白，最后逐步變透明直至表干：這可能有幾種原因：A、溶劑揮發太快，環境濕度大時，揮發吸熱導致板溫下降和表面水汽凝結導致表面發白，而不是溶劑溶解力問題，這和快干硝基漆、過氯乙烯漆有時需采用防潮劑是一個道理。B、溶劑體系中良溶劑揮發后，留下不良溶劑，不良溶劑再揮發后，又余下良溶劑，最終成膜還行。

            6、涂在玻璃板上后，涂膜則開始透明，然后逐步發白直至表干還是不透明或透明度差：溶劑體系中良溶劑揮發后，留下不良溶劑，成膜質量差，肯定要調整。

上述各種狀態中，從溶劑溶解性和利于成膜方面來說，結果如3+4是最好的；3+5有時也是可以接受的；

            但是，配制稀釋劑除了要考慮溶解性能和成膜性能外，還要重點考慮溶劑揮發速度和成本。有時，我們還需要根據季節和客戶要求通過調整稀釋劑來改善已出售油漆的干燥性能和施工性能，防止客戶投訴流掛、表干慢、干噴、光澤低、流平性差等與溶劑揮發速度相關的問題。

溶劑揮發速度調整方法：1、查溶劑揮發速度率，計算油漆中的溶劑、稀釋劑和加入稀釋劑后整個溶劑體系的加權揮發速率可供參考。但要注意一點，查到的溶劑揮發速率未考慮成膜物質的影響，也就是說，相同的溶劑在不同的成膜物質中的揮發速率還是有差別的。2、配制整個溶劑體系，天平上測一定時間后的揮發減重；

3、試噴漆效果，測表干時間。

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         附：常用溶劑揮發速度

         溶劑名稱相對揮發速率

         丙酮5.7

          醋酸戊醋（85%-88%）0.68

           醋酸混合醋（95%）0.39

          混合戊醇0.2