涂料出現膠化現象分析
涂料在經歷一段時間儲存后，變成象果凍狀的現象；或與色漿等混合調色攪拌后呈果凍狀態，稱為膠化。涂料出現膠化后，形式上表現為粘度大幅上升，失去流動性，通過簡單的機械分散作用無法降低其粘度。
乳液穩定性不好，鈣離子穩定性差的乳液，在PVC＞30%的涂料體系，配合疏水性強低離子濃度的分散劑生產的涂料在儲存中最容易膠化。
乳液與硅溶膠復合的涂料中，硅溶膠選擇不當，穩定性差；粒子所帶的電荷和顏填料表面電荷相反，易引起涂料膠化。
涂料配方不當或生產藝程序不當，涂料配方中使用較多量的堿溶脹或疏水堿溶脹增稠劑時，分散劑也應有額外的增加，否則由于這種增稠劑與分散劑競爭吸附顏填料表面，引發顏填料絮凝。這種絮凝以及增稠劑本身的后增稠現象，導致涂料的膠化。
刷涂或滾涂未用完的涂料與其它未開封使用的涂料混合在一起后儲存，會引發涂料膠化。由于在涂布過程中不斷使用工具取涂料在墻上涂刷，將墻上的某些活性雜質（鈣、鎂鹽粒子）帶進了涂料，破環了涂料的穩定性。
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