水性樹脂涂料施工產生閃銹現象的分析
水性樹脂涂料的閃銹問題,是指新施工的水性樹脂涂料在干燥過程中出現的銹斑現象，這一現象主要出現在被腐蝕的界面或新近活化的鋼鐵表面。閃銹的產生可能與鐵化合物的溶解和沉淀有關，閃銹的嚴重程度取決于涂料體系，涂料如聚醋酸乙烯乳膠在低PH時，低溫和高濕度的情況下，延長了水和基材的接觸時間，易出現閃銹。
水性樹脂漆的成膜有個過程，任何一塊金屬都不是絕對純凈與絕對平滑的，由此會產生出一個個的不同電位的小塊，不同電位小塊之間就會有電流產生，金屬氧化由此發生而形成銹斑，即閃銹。閃銹的產生是一個電化學過程。水性樹脂涂料本身是導體，對存在電位差的不同區域間形成電荷遷移通道，濕漆膜保持的時間越長，閃銹現象就越嚴重。
閃銹是一種電化學現象，排在氫元素前面的活潑金屬，易于出現閃銹的情況大致是：鑄鐵、鋁、碳鋼、度鋅板(打磨)、馬口鐵(打磨)、鐵板或鐵絲、鋁合金。
電化學現象是閃銹產生的根本原因，然而水性涂料的施工過程中，閃銹產生的條件卻非常復雜。除開上面所討論的底材區別，涂料的PH值、施工環境的溫濕度、風速、漆膜厚度等等，對閃銹現象均有影響。
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