水性金屬閃光底色漆的工藝
汽車面漆分兩類， 即車色漆和金屬閃光漆。近幾年， 金屬閃光漆系列發展迅速，珠光漆、隨角異色涂料等層出不窮。水性金屬閃光漆有特殊的流變性，利用鋁粉定向，比溶劑型涂料有更好的金屬效應。
目前水性底色漆體系分別由不同的樹脂制成，有聚氨醋分散體、聚酷、丙烯酸醋類、丙烯酸微膠體、或這些樹脂的并合物再加合適的氨基樹脂，制成金屬閃光底色漆的棚旨在主鏈上含有氨基，被中和之后可溶解或分散于水中。著色的水性底色漆含有鋁或云母效果的顏料， 再加有正規的透明或半透明的顏料。
水性金屬閃光漆代替溶劑型金屬閃光漆， 與所有水性涂料一樣必須有恒溫恒濕條件， 一般施工溫度為22℃ ～28℃，濕度為60%～80%，水性金屬閃光漆施工后，必須有一段閃干過程，一般所需溫度和時間為90℃與5min左右。
金屬閃光底色漆通常涂兩道， 兩個涂膜的厚度約。兩涂膜都可氣動噴涂， 或第一道靜電和第二道氣動噴涂。第一道以靜電高速桿施工，其轉移效率很高，比氣動噴涂約高， 靜電高速噴涂不能用來噴第二道，因為霧化較差，漆滴大小分布不均，而且漆滴沖擊底材速度較低，于是金屬閃光效果大為降低， 而與氣動噴涂外觀差別很大。干燥的程度必須均勻，車身的內部的涂層必須與外殼的干燥的程度相同。
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