水性環氧樹脂的三大制備方法分析
1 酯化法
常用酯化法有:1)環氧樹脂與不飽和脂肪酸反應成環氧酯，再與不飽和二元酸(酐)和環氧樹脂上的脂肪酸雙鍵通過加成反應而生成富含羧基的化合物，最后用胺中和成水溶性樹脂;2)環氧樹脂與磷酸反應生成環氧酸酯，再與胺中和含富馬酸基團的樹脂從而制得1種穩定的水性分散體;3)環氧樹脂與丙烯酸反應開環酯化，然后用胺類水解中和，或者采用環氧樹脂與丙烯酸酯發生酯基轉移反應，生成丙烯酸改性環氧樹脂，該法制得的水乳體系可用作罐內表涂料;4)采用亞硫酸鈉與環氧基化合物反應制得水性化環氧樹脂。
2 醚化法
該法是由環氧樹脂與羧基苯酸甲酯或對氨基苯甲酸進行反應，經水解中和而制得，此外也有采用環氧樹脂與巰基乙酸進行醚化，后經水解中和而制得。中科院化學所張肇英等人采用對氨基苯甲酸與環氧樹脂反應制得1種水性環氧樹脂，其水性環氧涂料性能非常好。
3 接枝共聚反應法
該法是在引發劑的存在下，將環氧樹脂與丙烯酸及其酯類發生接枝共聚反應，生成富馬酸基團的改性環氧樹脂，然后再中和成鹽最后加入水制得水性環氧樹脂，從而形成極穩定的水分散體系。機械法和相轉化法制得的水性環氧樹脂乳液工藝簡單，成本較低，但乳液粒徑較大(微米級)，而化學改性法制得的乳液粒徑小，可達到幾十或幾百納米，因此化學改性法更具實用意義。
6、填充料也有可能在加速環氧樹脂的結晶。
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