1、使用助劑提高碳鋼鈍化膜的質量

鈍化型抗閃銹劑，可增強干態和濕態的附著力；水分子阻換劑，將粘接界面變成疏水型；硅烷偶聯劑，可提高界面附著力。

2、提高涂膜干態和濕態下的附著力

需要選擇一個合適的樹脂固化體系。親水基含量相對較高的體系往往濕態粘接強度差，經過鈍化的金屬界面濕附著力會好。

3、涂膜的Tg>35°C

這樣鹽霧試驗中，涂膜不會軟化，變形小就不易起泡。

4、合適的顏基比，使樹脂能充分浸潤顏料體系

一般PVC在25-35%是比較合適的選擇范圍。

5、形成堿性涂膜，可阻止電化學反應，防止析出氫氣導致鼓泡腐蝕發生的電化學反應：

6、 防銹顏料的選擇

物理防銹顏料能增強漆膜的致密性，對腐蝕介質起屏蔽作用，降低滲透率；化學防銹顏料可使金屬表面鈍化，引起陽極極化，可大大提高涂膜的防銹能力。

7、交聯密度

選擇粒徑小的環氧或者固化劑乳液，具有更高的交聯密度。

8、涂膜的的厚度

涂膜厚，水、氧分子要穿透涂層需要的時間就長。耐鹽霧性與涂膜厚度成正比。

9、樹脂中單官能團或增塑型乳化劑的含量

外乳化類型需要添加10-20%才能充分乳化環氧樹脂，自乳化環氧體系，配合胺類固化劑及堿性顏料固化后形成了堿性較高的涂膜，可阻止電化學反應，抑制腐蝕金屬和防止陽離子堆積和析出氫氣導致起泡。

10、環氧固化劑體系中親水基和疏水基的相對和絕對數量

親水基和疏水基含量均高，相比單純的親水基含量高，固化后的涂膜具有一定的疏水性，耐鹽霧性相對提高。

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