無溶劑環氧防腐涂料具有厚涂、固化速度快且收縮率較小、優良的耐磨性和耐鹽霧性、漆膜的附著力強等特點，在造船業、儲罐內壁、埋地管道、港口碼頭、城市管道等重防腐領域應用非常廣泛。

要改善無溶劑環氧防腐涂料的性能，需要考慮其影響因素：環氧樹脂、稀釋劑、助劑、顏填料等。

1.環氧樹脂的影響

環氧樹脂對無溶劑環氧防腐涂料的性能影響比較大，環氧樹脂的相對分子質量較大時，固體含量低，制備無溶劑涂料的難度增加，涂層柔韌性雖然好，防腐蝕性能也相對不錯，但是一次成膜的厚度并不高。因此主要選擇液態雙酚A型環氧樹脂或低黏度的雙酚F環氧樹脂，來制備無溶劑環氧防腐涂料。

2.稀釋劑的影響

無溶劑環氧防腐涂料常用的活性稀釋劑有C12～C14烷基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚等，相對而言，前者的稀釋力較強，后者氣味明顯，對漆膜的流平性有一定影響。

3.助劑的影響

酰胺蠟改性氫化蓖麻油可以改善涂料黏度，使涂料具備良好的觸變性，但是該物質熱敏感性強；氣相二氧化硅也可以改善涂料黏度，但是長時間之后涂料的觸變性會下降；膨潤土也可作為觸變劑，與絹云母粉、丙二醇甲醚可以制備出觸變性較高的無溶劑環氧防腐涂料。

4.顏填料的影響

選用填料時，主要考慮材料的吸油度、屏蔽性能和耐介質性。片狀填料能使漆膜內部形成一層一層的結構，增強漆膜的致密性，發揮阻隔有害物質進入漆膜的作用。

如果加入的顏料量過多，會降低涂層的抗沖擊性，也會對涂層的致密性和光澤度造成不良影響。

5.其他影響因素

    偶聯劑也會影響涂膜的效果。偶聯劑加入到無溶劑環氧防腐涂料中，提高了填料粒子與環氧樹脂的黏結力，能夠有效阻止腐蝕因子遷移，使漆膜耐腐蝕性大大改善。