粉末涂料工藝方法
工藝流程介紹
使用粉末涂料涂裝汽車及其零部件在國外有成熟的應用案例，但在國內尚無整車應用經驗。其在汽車生產上的應用主要有2條工藝路線，即用于車身涂裝的工藝路線和零部件噴涂的工藝路線。其中車身粉末噴涂的工藝路線如下：
前處理→電泳→烘干→焊縫密封→粉末中涂→中涂烘干（160～180℃/15min）→檢查及中涂打磨→除塵→粉末面涂噴涂→烘干（150～160℃/8～10min）→強冷→粉末清漆噴涂→烘干（180～200℃，/20min）→檢查精修→下線
其中對于素色涂料而言，可取消粉末清漆噴涂；如在車身質量要求一般的情況下，可取消粉末中涂工序。
車廂項目，采用汽車零部件的粉末涂裝工藝路線：
前處理→電泳→烘干→焊縫密封→粉末面涂噴涂→烘干（180～200℃/20min）→檢查精修→下線
其中如果涂裝金屬涂料則采用面涂噴粉線循環2遍的方式，即第1遍噴涂粉末金屬涂料，烘干后再進入面涂噴粉線進行粉末清漆噴涂及烘干。
粉末涂裝工藝條件
1.噴涂工藝條件
相比水性涂料噴涂室溫濕度環境，粉末噴涂對溫濕度無嚴格的要求，推薦的最佳噴涂工藝條件：溫度18～25℃，相對濕度40%～60%，噴涂窗口管理范圍較寬，如圖1所示。噴涂室的自動段風速：0.3～0.4m/s，人工段風速：0.5～0.6m/s。
2.烘干工藝條件
根據外觀裝飾性要求的高低選擇烘干工藝條件。
通常，車廂零部件烘干條件為：180～190℃、20min。
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