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          導致涂料干燥不完全的五大原因

          返回列表 來源: 瀏覽:- 發布日期:2017-09-30 09:50:00【

          1.固化劑的量不足或過多。

          固化劑在雙組份涂料中不是可有可無的東西,它是按照一定的比例與涂料中的樹脂發生交聯反應,形成漆膜的。固化劑不足或多余,均會造成干燥不良的現象。一定要按照涂料規定的要求添加。


          2.稀釋劑中含有過量的水、醇、酸。

          這種情況多見于使用廉價代用稀料的場合。特別是以各種硝基稀釋劑替代2K稀料使用的場合。這樣的稀料不但會含有較多的水、醇等雜質,而且可能會含有與固化劑反應的物質,造成涂料的干燥異常。

          3.拋光不當。

          特別是在涂料未完全干燥之前即涂料中的溶劑未能完全揮發干凈之前,就開始拋光,除了會造成漆膜表面失光外,還會因為蠟液中的溶劑侵蝕作用造成涂料干燥異常。

             

          4.某些不正確的噴涂工藝造成的涂料不能完全干燥或假干。

          例如在素色漆的二遍做法涂裝中,如果使用了2K素色漆打底,但沒有加固化劑,然后再在上面噴涂清漆,這樣的操作的結果就是漆膜不干。

          5.調色過程中出現失誤。


          比較典型的是樹脂不足造成的漆膜偏軟現象,多是在微調過程中樹脂量補充不足或在加配方時樹脂量計算錯誤造成的。在調色中如果樹脂使用錯誤,例如將2K樹脂使用于二遍做法素色漆中,也會出現長時間不干的現象。

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