丙烯酸乳液生產過程中溫度如何控制？
丙烯酸乳液生產是屬于放熱反應，從開始到結束，經歷起始反應階段，反應階段，保溫階段，各個反應階段的溫度控制也相當重要。
起始反應階段
通常根據配方來選擇最適宜的預添加量和起始溫度。生產上普遍設定起始溫度為78℃，預添加量為5%作為基礎反應的條件。
隨著預添加量增加，起始反應的最高溫度也隨著預添量的增加而變高，在等數量的預添量下，起始溫度越高，最高溫度變化最大。
反應階段
隨著反應的進行，發熱導致的升溫逐漸明顯，為控制溫度在設置范圍內，需要10~20min增加冷卻水降溫。在一些含有交聯單體的乳液配方中，隨著反應進行，分子量相對應增加快，溫度急速上升，若不迅速降溫則易造成破乳。
生產過程中，反應階段花費時間長，要時刻注意溫度變化，保持在設定溫度范圍內，做好溫度變化記錄。
保溫階段
大多數乳液配方為了提高轉化率和消除單體氣味，常常在滴加完畢后把溫度升高至83~85℃，這樣可以增強其活性，以達到提高轉化率的目的。也有的通過補加氧化還原體系的引發劑的來做后消除，氧化還原體系能使其在該溫度下反應更完全。保溫1.5h，合成結束，降溫到40℃，過濾出料。
水性丙烯酸樹脂乳液生產廠家上海帥科化工
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